Stožčasti površinski vlečni čep

1. Predstavitev izdelka

Ta visokonatančni stožčasti površinski vlečni čep (za hitro menjavo CNC vpenjal) je po meri izdelana komponenta, zasnovana za uporabo z ustreznimi stožčastimi sedeži, ki služijo kot osrednji del sistemov za hitro menjavo obdelovancev. Izdelano iz visoko trdnega legiranega jekla ali nerjavečega jekla 420 je podvrženo natančnemu struženju, toplotni obdelavi in ​​brušenju, da se dosežejo ozke tolerance, vključno s kritično stožčasto površino z nadzorom dimenzij ±0,05 mm in koncentričnostjo ≤Φ0,05 mm. Zasnova z dvojnim stožcem omogoča samodejno centriranje, odpravo radialne zračnosti in zagotavlja ponavljajočo se natančnost pozicioniranja ±0,005 mm, ko je združena z lokacijskim sedežem. Nameščen je na obdelovance ali palete, kar omogoča hitro, ponovljivo vpenjanje za CNC obdelovalne centre in avtomatizirane proizvodne linije, kar znatno skrajša čas namestitve, hkrati pa ohranja doslednost obdelave.

2. Parameter izdelka (specifikacija)

Ime produkcije	Stožčasti površinski vlečni čep
Materialne zmogljivosti	Prilagojeno
Znamka	LEV
Površinska obdelava	Prilagojeno
Izvor	Qingdao, Kitajska
Premer	Prilagojeno

3.Podrobnosti o izdelku

Izzivi pri obdelavi vlečnega čepa za lociranje konične površine:

1. Visoke zahteve glede dimenzij jedra in geometrijskih toleranc (najbolj neposredna težava)

①Natančnost konture in kota dvojne stožčaste površine

• Tudi če je kotna napaka stožčaste površine tako majhna kot ±10′, bo pri sestavljanju prišlo do "linijskega stika" namesto "površinskega stika", kar bo povzročilo netočno pozicioniranje in neenakomerno porazdelitev sile.
• Okroglost in cilindričnost stožčaste površine je treba nadzorovati v območju 0,003 - 0,005 mm; v nasprotnem primeru bo med sestavljanjem s sedežem za pozicioniranje nastala vrzel, kar bo neposredno zmanjšalo ponovljivost natančnosti pozicioniranja.

②Kontrola koaksialnosti

• Odstopanje koaksialnosti lahko povzroči, da se navojni zatič namesti na obdelovanec, kar povzroči "ukrivljenost" stožčaste površine in neenakomerno porazdelitev sile, ko je v stiku z pozicionirnim sedežem. To ne le povzroči netočnost pozicioniranja, ampak tudi pospeši obrabo stožčaste površine.
• Med obdelavo je potrebno dokončati obdelavo navoja, zunanjega kroga in stožčaste površine v eni postavitvi ali uporabiti visoko natančno orodje za sekundarno nastavitev. Zahteve po stabilnosti opreme in procesa so izjemno visoke.

2. Težave tehnologije obdelave (celoten postopek od struženja do brušenja)

①Nadzor deformacije med struženjem in toplotno obdelavo teh vijakov se običajno izvaja z nerjavnim jeklom 420 ali legiranim jeklom 40Cr. Glavni izzivi pri obdelavi so naslednji:

• Faza struženja: Materiali iz nerjavečega jekla se radi oprimejo orodja in tvorijo grudice. Med struženjem stožčaste površine se lahko pojavijo sledi vibracij in slaba končna obdelava površine, kar zahteva posebna orodja in stabilne rezalne parametre.
• Deformacija toplotne obdelave: po kaljenju bodo stožčasta površina, navoji in zunanji krog dela rahlo deformirani. Če deformacija presega 0,01 mm, jo ​​je težko popraviti z naknadnim brušenjem. Zato je treba vnaprej rezervirati dodatek za deformacijo in nadzorovati postopek toplotne obdelave.

②Postopek brušenja konične površine (ključni korak pri določanju končne natančnosti) vključuje fino obdelavo konične površine. Po tem je treba površino prečistiti z brušenjem, da se popravijo napake in poveča gladkost. To je najbolj zamuden in zahteven del:

• Med postopkom brušenja je treba ohraniti kot, okroglost in gladkost stožčaste površine. Zahteve za nadzor brusilne opreme, abraziva, hitrosti vrtenja in tlaka so izjemno visoke.
• Že najmanjša napaka lahko povzroči težave, kot so "razširjene odprtine" ali "nečiste stožčaste površine", kar povzroči slabo prileganje med montažo in zmanjšanje natančnosti pozicioniranja.

LIONSE si je pridobil zaslužen ugled v CNC obdelovalni industriji zaradi kakovosti, zanesljivosti, stroškovne učinkovitosti in pravočasne dostave. Da bi izpolnili vaša pričakovanja za vaše projekte, bo naša ekipa mehanikov in inženirjev tesno sodelovala v vseh fazah razvoja izdelka, od prototipa do proizvodnje. Zavedamo se, da sta vsak projekt in njegova uporaba edinstvena, zato vsaki stranki ponujamo značilno, a praktično rešitev, vključno s storitvami natančne strojne obdelave in površinsko obdelavo po meri. Pišite nam še danes in dovolite nam, da začnemo ustvarjati vaše dele.

V1: katere izdelke proizvaja vaše podjetje?

Že več kot 15 let je LIONSE svetovni dobavitelj izdelkov iz titana, obdelave kovin in ležajev. Industrija, v kateri delujemo, vključuje kirurške vsadke in orodja, avtomobilske dele, kemične naprave, proizvodnjo električne energije, rudniško opremo, letala, črpalke itd. LIONSE je vaš zanesljiv dobavitelj.

V2: Kako vaše podjetje nadzoruje kakovost izdelkov?

No, kot vsi vemo, da je kakovost na prvem mestu pri poslovanju z našimi strankami, vedno vztrajamo pri "Kakovost je življenje podjetja. Uporabljamo prve potrjene primere, inšpekcijo proizvodnje in embalažo zasežemo celotno kombinacijo za strog nadzor kakovosti izdelkov.

V3: Kako izvesti visoko natančno detekcijo stožčastih površinskih profilov?

Kota, okroglosti in koaksialnosti stožčaste površine ni mogoče zaznati z običajnimi merilnimi merili ali mikrometri. Namesto tega je treba uporabiti trikoordinatni merilni instrument, merilnik okroglosti in detektor koničnosti.

V4: Kaj je vlečni čep s konično površino?

Vlečni čep s stožčasto površino je visoko natančna mehanska komponenta, ki se uporablja pri CNC obdelavi, sistemih vpenjal in avtomatiziranih proizvodnih linijah. Združuje funkcije pozicioniranja, centriranja in vpenjanja z uporabo stožčaste (konične) površine za doseganje natančnega, ponovljivega spajanja z ujemajočim se sedežem ali vpenjalno glavo.