Prednosti in slabosti obdelovalnih centrov CNC
Prednosti obdelovalnih centrov CNC
1. Visoka natančnost: Uporaba programske opreme CAD/CAM, centri za obdelavo CNC lahko dosežejo izjemno natančne obdelovalne operacije. V primerjavi z ročnimi stroji znatno zmanjšajo tveganja za napake pri človeku, kar zagotavlja dosledno in visoko kakovostno proizvodnjo.
2. Čas - Učinkovitost: Ti stroji lahko nenehno delujejo v daljšem obdobju, le začasno ustavijo. Ta operacija, ki ni zaustavitev, skrajša proizvodne cikle, kar povečuje splošno produktivnost.
3. vsestranska proizvodna zmogljivost: Ne glede na to, ali za prototipizacijo enega kosa ali mase - CNC obdelovalni centri lahko z lahkoto obdelajo različne proizvodne lestvice. Podpirajo serijo - proizvodnjo obdelave iz iste zasnove.
4. Široka paleta materialov: lahko opremijo raznoliko izbiro materialov, vključno s kovinami, plastiko in kompoziti. Ta vsestranskost omogoča proizvodnjo širokega spektra izdelkov.
5. Zanesljivost: Ker se operacije poganjajo programska oprema, namesto da se zanašajo na človeško ročno delo, se napake zmanjšajo, ko je programiranje pravilno. To ima za posledico dosledne in zanesljive proizvodne rezultate.
6. Kompleksna obdelava geometrije: Opremljeni z več osi (2 - 7 osi), centri za obdelavo CNC lahko ravnajo z zelo zapletenimi geometrijami, kar omogoča izdelavo zapletenih delov, ki jih je težko izdelati po tradicionalnih metodah.
7. razširljivost: lahko ohranijo enako visoko stopnjo natančnosti in kakovosti, ne glede na to, ali se proizvede en kos ali stotine. Z enakimi specifikacijami se lahko ustvarijo tudi dodatne serije.
8. ENERGIJA - Učinkovitost: Napredna programska oprema CAM omogoča predhodno obdelavo proizvodnje, optimizacijo porabe energije. Obdelava - povpraševanje in zmanjšanje zalog prispeva tudi k nižjem emisijam ogljika.
Slabosti obdelovalnih centrov CNC
1. visoki stroški: Nakup, programiranje in vzdrževanje obdelovalnih centrov CNC so lahko drag. Na stroške vplivajo količina proizvodnje, velikost dela, material, čas obdelave in zapletenost.
2. Omejitve velikosti: Obstajajo omejitve glede velikosti delov, ki jih je mogoče izdelati. Za večje kose bodo morda potrebne cepitve ali alternativne metode izdelave. Majhni in krhki deli lahko med obdelavo predstavljajo izzive.
3. Materialni odpadki: Kot odštevalni proizvodni postopek lahko obdelava CNC ustvari velike odpadke, še posebej, če zapleteni modeli zahtevajo veliko odstranjevanje materiala.
4. Omejitve oblikovanja: Nekatere značilnosti, kot so ostri notranji koti, votline, dodatne tanke stene ali drobne luknje, so lahko težko ali nemogoče doseči s centri za obdelavo CNC. Modele bo morda treba prilagoditi, da bodo CNC - prijazni.
5. Napake delovanja: Kljub visoki zanesljivosti se lahko napake pojavijo zaradi slabega usposabljanja operaterjev ali pomanjkanja izkušenj, kar lahko vodi do napačnih delov ali zamud pri proizvodnji.
6. Razpoložljivost materiala: Niso vsi materiali primerni za obdelavo CNC, nekatere pa je težko pridobiti ali obdelati. Združljivost s stroji in proizvodnimi zahtevami je treba skrbno preveriti.
7. Čas množične proizvodnje: medtem ko je primeren za množično proizvodnjo, v primerjavi z nekaterimi drugimi proizvodnimi tehnologijami, kot so oblikovanje injiciranja, postavitev in programiranje za proizvodnjo velikega obsega v centrih za obdelavo CNC lahko traja dlje.
8. Pomanjkanje zanesljivih servisnih centrov: Iskanje izkušenih in zanesljivih ponudnikov storitev za vzdrževanje in popravilo je včasih lahko zahtevno.
