Uporaba sistema za obdelavo CNC delov za obdelavo, visoka učinkovitost, stroškovno učinkovita, če bo malomarnost procesne tehnologije neposredno vplivala na proizvodnjo in celo vplivala na kakovost in druge težave.
1, CNC proces obdelave delov je preveč decentraliziran
Razlog za to situacijo je, da se boji zapletenosti (glede na čas priprave), program je preprost za pisanje, dejanska operacija je preprosta za obdelavo, uporaba obdelave noža je enostavna za prilagoditev menjave noža in navada splošne obdelave. Posledično kakovosti izdelka (toleranca oblike) ni lahko zagotoviti, produktivnost pa ne more biti v celoti izkoriščena. Zato bi morali osebje in operaterji za obdelavo CNC delov popolnoma razumeti strokovno znanje o obdelavi CNC obdelovalnih strojev, poskusiti izvesti več, da bi razumeli osnovno znanje, poskusiti izbrati metodo koncentracije procesa za obdelavo, ki se običajno uporablja večkrat, naravno bo odražalo prednosti. Po izbiri koncentracije procesa se čas obdelave podjetja izboljša, imeli bomo dva stroja in opremo brez razdalje, dokončali bomo dejansko delovanje dveh strojev in opreme s strani ene osebe, učinkovitost pa se bo močno izboljšala in tudi kakovost je zelo dobro zagotovljena.
2, zaporedje obdelave CNC delov ni znanstveno
Nekateri operaterji CNC obdelave delov v celoti upoštevajo nekatere težave pred pripravo, pogosto je naročilo obdelave zelo znanstveno. Obdelava CNC obdelovalnih strojev se na splošno obdeluje v skladu s splošnimi standardi za pripravo tehnologije obdelave mehanske opreme, kot je najprej grobo po finem (do noža), najprej znotraj za zunanjim, izberite ustrezne rezalne parametre, tako da je mogoče zagotoviti učinkovitost in kakovost.
Previdna uporaba ukaza za hitro iskanje G00 (G26, G27, G29) Navodila G00 za pisanje in uporabo programa so zelo priročna. Če nastavitev in napačno delovanje pogosto vodita do previsoke nastavljene stopnje, ki jo povzročajo ničelne preobremenitve, zmanjšanje natančnosti CNC obdelave, zmečkanina drsne površine strojne opreme in drugi škodljivi učinki. Vrnitev na ničelno linijo malomarnosti, enostavno udarjanje obdelovanca izdelka in varnostne proizvodne nesreče stroja. Zato je treba pri odločanju o uporabi ukaza G00 to upoštevati premišljeno in ne naključno.
Pri obdelavi CNC obdelovalnih strojev je še posebej treba posvetiti pozornost izboljšanju iskanja programa in preskusnega zagona. Ko je avtomatski nadzorni sistem vnesen v sistem, mora operater uporabiti tipke SCH in tipke ↑, ↓, ←, → za premikanje, da izvede negotovost in eksplicitno iskanje, če je potrebno, da prilagodi potek programa, da zagotovi točnost programa. Hkrati je treba pred začetkom obdelave izvajanja programa opraviti testni zagon programskega procesa (odprite ojačevalnik moči), da ugotovite, ali je linija obdelave skladna z zasnovo.
