Ključ za nadzor navpičnosti v prirobnica velikega premeravrtanje je v sinergiji med opremo in procesi. Pred gradnjo je treba mesto zbiti in izravnati, da se zagotovi trden in stabilen temelj. Med namestitvijo svedra morajo biti položaji ustja vrtine, vretena in kronskega kolesa strogo umerjeni, da ostanejo v ravni črti. Z uporabo hidravličnega podpornega sistema je možno vertikalno odstopanje nadzorovati v izjemno majhnem območju. Priporočljivo je dati prednost uporabi hidravličnih servo CNC vrtalnih strojev. Njihove aktivne vrtalne palice so opremljene z dvoosnimi senzorji naklona, ki lahko nenehno spremljajo in dinamično kalibrirajo navpičnost ter sprožijo samodejno kalibracijo pri vsakem koraku globine vrtanja. Medtem se vrtalni tlak, hitrost vrtenja in prostornina odstranjevanja ostružkov dinamično prilagajajo glede na vrsto formacije. Na primer, posebne kombinacije vrtalnega tlaka in vrtilne hitrosti se uporabljajo za mehke sloje prsti, parametri pa so zmanjšani za sloje peščenega gramoza, da se prepreči odstopanje vrtine zaradi neusklajenosti parametrov. Poleg tega uporaba sklopa orodja za vrtanje celotne vrtine, sestavljenega iz "tristopenjskih stabilizatorjev + vrtalnih obročev s spremenljivim premerom", ustvari mehansko strukturo "fleksibilnega zgornjega dela in togega spodnjega dela", kar učinkovito zmanjša stopnjo odstopanja vrtine.
Zasnova vpenjala in nadzor spremljanja v realnem času za vrtanje prirobnice velikega premera z navpično integracijo zagotavlja močno podporo. Hibridni sistem za pozicioniranje prek bloka v, stožčastega zatiča in hidravličnega razteznega tulca, sestavljenega iz trojnega omejevalnega mehanizma, da se zagotoviprirobnicavisoko natančne poravnave, s čimer dosežemo odlično ponovljivost pozicioniranja. Za zmanjšanje vibracij je bila sprejeta antivibracijska vodilna naprava, vključno z vodilnim tulcem, prevlečenim s trdo zlitino, nameščenim za svedrom. Notranji premer vodilnega tulca je nekoliko večji od notranjega premera svedra, kar učinkovito zmanjša amplitudo vibracij in ohranja koncentričnost svedra. Za spremljanje procesa v realnem času laserski sledilnik zajame prostorske koordinate svedra z visoko hitrostjo vzorčenja, medtem ko senzor z vlakneno Braggovo rešetko meri upogibno deformacijo na ključnih delih vrtalne cevi. Če odstopanje preseže vnaprej določen prag, bo sistem samodejno začel prilagajanje kalibracijskih parametrov ali začel z dekompresijo vrtanja, zgodaj, tako da lahko prepoznajo tveganje odstopanja vrtine in vzpostaviti napeljava - nadzorni okvir zaprte zanke, ki temelji na integraciji "nadzora procesa".
Uporaba posebnih orodij za vrtanje dodatno poveča sposobnost nadzora navpičnostivrtanje prirobnice velikega premera. Večslojni sveder za povrtavanje zagotavlja vertikalnost vrtine s stabilizacijskim učinkom zgornjega in spodnjega obroča za povrtavanje. Strgala in majhni svedri, privarjeni na obroče za povrtavanje, lahko dosežejo sekundarno drobljenje in pospešijo odstranjevanje odrezkov. Kombinirano vrtalno orodje s spremenljivim premerom, ko se uporablja med prehodom premera, omeji stopnjo upogiba vrtalne verige in zmanjša silo, ki povečuje odstopanje, z uporabo ravnega stanja debele vrtalne palice in nadzora vrzeli stabilizatorjev.
