Postopek narebričevanja kovinski površini doda vzorce teksture, kot so keper, ravne črte ali vzorci v obliki diamanta. Ta tekstura lahko poveča moč oprijema komponent, kot so pritrdilni elementi in ročaji orodja, in izboljša njihov videz. Postopek narebričenja običajno uporablja kaljena narebričena kolesa, nameščena na stružnicah. Postopek narebričevanja ustvari dvignjene vzorce na kovinski površini, vendar struktura komponente ostane večinoma nespremenjena.
Postopek narebričevanja
Proizvajalci lahko izbirajo med dvema glavnima metodama za izdelavo narebričenih površin. Vsaka metoda je uporabna za različne materiale in uporabe. Če razumete, kako te metode delujejo, lahko izberete najboljšo rešitev glede na svoje potrebe.
Rezanje in rebranje
Pri rezanju narebričevanja je potrebno orodje z ostrimi zobmi za neposredno rezanje vzorca v material. Ta metoda odstrani kovino, zato je primerna za trše materiale ali tiste, ki zahtevajo zelo jasne vzorce.
Postopek rezanja in rebranja je minimalno odvisen od premera surovca in lahko bolje nadzoruje razmik vzorca. Uporablja se predvsem za fino ali občutljivo narebričenje trdih kovin.
Valjanje (oblikovanje) narebričevanje
Postopek vtiskovanja in narebričevanja uporablja utrjene valje za vtiskovanje vzorcev na vrteči se obdelovanec. Valj potisne kovino vstran, da se oblikuje konveksen greben, tako da se material ne obrabi. Ta metoda je hitra, učinkovita in povzroča zelo malo odpadkov. Običajno se uporablja za obdelavo cilindričnih delov, kot so ročaji ali gumbi. Zelo pomembno je, da uporabite pravilen premer surovca, ker lahko preprečite napake v vzorcu ali pojav pojava dvotirnosti.
