Da bi zagotovili, da deli z navoji iz nerjavečega jekla ohranjajo visoko natančnost skozi celotno obdelavo, lahko te stvari izvajamo po stopnjah:
1. Priprave pred obdelavo
Ustrezen model iz nerjavečega jekla je treba izbrati glede na dejansko uporabo. Poleg tega je treba skrbno pregledati površino materiala za morebitne napake, natančnost dimenzij in trdoto, da zagotovimo, da je vsaka serija materialov enaka.
Izberite orodja, ki ustrezajo značilnostim in specifikacijam navojev nerjavečega jekla, kot so navojni navoji iz hitroreznega jekla ali navojni navoji iz karbidne trdine. Pred uporabo orodje naostrite, preverite, ali je rezalni kot pravilen in ali so na robu rezila zareze, da zagotovite dobro delovanje orodja.
Prepričajte se, da temeljito odpravite napake na obdelovalnem stroju, da zagotovite nemoteno delovanje, in dodajte dovolj mazalnega olja. Prav tako je treba umeriti položaj strojnega orodja z visoko natančnimi instrumenti, da se zagotovi natančno premikanje stroja.
2. Med obdelavo ga pozorno spremljajte
（1）Hitrost rezanja: Niti prehitra niti prepočasna - če je prehitra, se bo orodje hitro obrabilo; če je prepočasen, bo rezalna sila prevelika. Treba je najti ravnotežje.
（2）Hitrost podajanja: Samo če je ustrezno nastavljena, je lahko oblika navoja točna in površina gladka. Premočno podajanje lahko zlahka povzroči deformacijo delov, prerahlo podajanje pa povzroči sunek.
（3）Globina reza: Pod predpostavko zagotavljanja učinkovitosti in življenjske dobe orodja poskusite rezati čim bolj plitko, da je manjša verjetnost koncentracije napetosti pri delih.
（4）Hlajenje in mazanje
Razpršite hladilno tekočino pod visokim pritiskom ali v obliki meglice in jo zmešajte z ustreznim mazivom, da zagotovite, da je območje reza pokrito. To lahko zniža temperaturo in zmanjša obrabo.
（1）Struženje: Primerno za dele z velikimi serijami in visokimi zahtevami, uporablja programiranje numeričnega krmiljenja za doseganje visoke natančnosti.
（2）Vrezovanje navojev: Pri izdelavi notranjih navojev je treba najprej izvrtati ustrezno spodnjo luknjo, nato pa izbrati ustrezen način navoja.
（3）Valjanje: Ta metoda je zelo učinkovita, vendar mora biti material natančen in kolesa za valjanje navojev poravnana.
（4）Protivibracijska deformacija
Ko vpenjate dele, to počnite enakomerno. Na primer, pri vitki gredi mora biti en konec trdno vpet, medtem ko mora biti drugi konec podprt z zadnjim drogom.
Uporabite orodje z dobro togostjo. Ne pustite, da bi orodje predolgo štrlelo in se majalo.
Zaporedje obdelave mora biti natančno. Začnite s področji z nižjimi zahtevami glede natančnosti in nato nadaljujte s tistimi z višjimi. To lahko zmanjša preostalo napetost znotraj delov.
3. Po končani obdelavi preverite kakovost
（1）Inšpekcijska natančnost
Parametre navojev ključnih delov (kot so korak, profil navoja in premer koraka) je treba izmeriti z mikrometri, čepnimi/obročastimi merili ali trikoordinatnim merilnim strojem (CMM), da zagotovite, da vsi izpolnjujejo standarde.
（2）Površinska obdelava:
Odstranite robove na delih in posnemite robove. Tako bo površina videti lepa in jo bo lažje vgraditi. Po potrebi je treba izvesti tudi obdelavo proti rji, kot je nanos olja proti rji ali galvanizacija.
Dokler se ta proces upošteva – od izbire materiala, prilagajanja orodja do nadzora parametrov med obdelavo in nadzora kakovosti po obdelavi – lahko proizvajalec vedno izdeluje navojne dele iz nerjavečega jekla z visoko natančnostjo ter zmanjša pojavnost izdelkov z napako in predelavo.
