Optimiziranje oblikovanja delov, izbire materiala in razporeditve naročil je najučinkovitejši način za zmanjšanje stroškov CNC obdelave brez žrtvovanja zahtevane tolerance in funkcije. Spodaj so praktična priporočila za vaše risbe in projekte.
1. Poenostavite geometrijo delov
Izogibajte se globokim ozkim votlinam, izjemno tankim stenam, drobnim ostrim notranjim vogalom in zapletenim spodrezom, kadar koli je to mogoče. Te funkcije zahtevajo posebna orodja, več nastavitev ali 5-osne operacije, kar močno podaljša čas obdelave. Kjer je le mogoče, uporabite notranje zaokrožitve z velikim polmerom.
2. Sprostite nekritične tolerance
Ozke tolerance povečajo čas pregledovanja in strojne obdelave. Označite strogo toleranco samo na funkcionalnih spojnih površinah. Pustite neujemajoča se območja s standardno splošno toleranco. Med pregledom DFM bomo označili preveč določeno toleranco.
3. Razumno izberite stroškovno učinkovite materiale
Visokokakovostna zlitina, titan in predhodno kaljeno orodno jeklo stanejo več v surovinah in strojni obdelavi. Če zmogljivost dopušča, preklopite na običajne razrede, kot je EN AW-6061 aluminij namesto 7075, ali standardno nerjavno jeklo, da prihranite material in čas rezanja.
4. Optimizirajte velikost delov in zalogo materiala
Izberite surovine standardne velikosti. Prevelik material po meri povzroči dodatne odpadke in daljši čas rezanja. Združite več majhnih delov na en obdelovanec (gnezdenje), da skrajšate čas nastavitve za paketna naročila.
5. Združite naročila in povečajte količino serije
Stroški nastavitve so fiksni za vsako proizvodno serijo. Konsolidirajte ločena majhna naročila ali povečajte obseg serije, da razdelite stroške napeljave in programiranja na več kosov. Kombinirana naročila prototipa in množične proizvodnje prav tako pomagajo znižati skupno ceno na enoto.
6. Zmanjšajte nepotrebne površinske obdelave
Površinska obdelava, kot je fino brušenje, honanje, zrcalno poliranje ali prevleka vrhunske kakovosti, poveča stroške. Površinsko obdelavo in toplotno obdelavo navedite le za področja, ki potrebujejo odpornost proti obrabi, zaščito pred korozijo ali zahteve glede tesnjenja.
7. Standardizirajte navoje, luknje in funkcije
Uporabite standardne metrične velikosti navojev in standardne premere svedrov. Nestandardne velikosti lukenj in posebni navoji zahtevajo orodja za rezanje po meri, kar povečuje stroške orodja in čas priprave.
Usklajujemo stroške, dobavni rok in zmogljivost delov. Naš cilj je zagotoviti funkcionalne natančne komponente po najboljši možni ceni, ne le zmanjšati stroške na račun kakovosti.
