Nadzor navpičnosti pri vrtanju prirobnice velikega premera je rezultat globoke integracije mehanske zasnove, optimizacije procesa, natančnega merjenja in posebnih tehnologij vrtalnih orodij. Od natančnega ujemanja namestitve opreme in procesnih parametrov do inovativne zasnove sistemov vpenjal in inteligentnih povratnih informacij spremljanja v realnem času ter nato do racionalne uporabe posebnih orodij za vrtanje, je vsaka povezava med seboj tesno povezana, vse pa stremi k visoko natančnim ciljem. Ta tehnični sistem ne le izboljša učinkovitost proizvodnje in stabilnost kakovosti, temveč zagotavlja tudi ključno podporo za zanesljivost tesnjenja težke opreme. Prikazuje močno vrednost "tehnološke integracije" na področju visoko precizne strojne obdelave in spodbuja prehod industrije od "nadzora na podlagi izkušenj" k razvoju "podatkovno voden".
Aluminij se je s svojo nizko gostoto (približno ena tretjina gostote jekla), visokim razmerjem med trdnostjo in težo (izboljšano z legiranjem in toplotno obdelavo), odpornostjo proti koroziji (zaščiten s plastjo naravnega oksida) in preprostostjo izdelave (primeren za litje, kovanje, iztiskanje in strojno obdelavo) izkazal za idealnega materiala za dele robotov za doseganje lahke zasnove in visoke trdnosti. Široko se uporablja v robotskih rokah, mobilnih šasijah in končnih efektorjih, saj zmanjšuje porabo energije, izboljšuje zmogljivost in povečuje vzdržljivost. Njegova uporaba naj bi se z razvojem robotike v prihodnosti še razširila.
Želimo vas obvestiti, da bo naša pisarna zaprta od 1. do 8. oktobra zaradi prihajajočih praznikov državnega dne. Posel se bo nadaljeval 9. oktobra. V tem obdobju naša ekipa ne bo mogla zagotoviti takojšnje podpore ali ravnanja z odzivi.
Ko je vrtanje kombinirano s tehnologijo računalniškega numeričnega krmiljenja (CNC), postane zelo avtomatizirana in natančna metoda izdelave. CNC vrtanje uporablja računalniške programe za natančno nadzor gibanja vrtalnega bita, odstranjevanje materialov v vnaprej določenem položaju in globini z izjemno hitro hitrostjo in z izjemno visoko natančnostjo. To zagotavlja popolno poravnavo lukenj, dimenzijsko doslednost in površinsko obdelavo, ki izpolnjuje stroge zahteve natančnosti sodobne industrije ...
Ko je vrtanje kombinirano s tehnologijo računalniškega numeričnega krmiljenja (CNC), postane zelo avtomatizirana in natančna metoda izdelave. CNC vrtanje uporablja računalniške programe za natančno nadzor gibanja vrtalnega bita, odstranjevanje materialov v vnaprej določenem položaju in globini z izjemno hitro hitrostjo in z izjemno visoko natančnostjo. To zagotavlja popolno poravnavo lukenj, dimenzijsko doslednost in površinsko obdelavo, ki izpolnjuje stroge zahteve natančnosti sodobne industrije ...
Uporaba titanovih zlitin v avtomobilskem polju je usmerjena v zahteve z visoko zmogljivostjo. Čeprav je omejen s stroški, s tehnološkim napredkom in nadgradnjo lahkih zahtev, bo njegova uporaba v novih energetskih vozilih, supercarjih in ključnih komponentah še naprej rasla. V prihodnosti je treba še naprej prebiti ozko grlo stroškov z optimizacijo materiala, obdelave inovacij in obsežno proizvodnjo ......
