Zdaj pa analizirajmo, zakaj nekateri ljudje izberejo nerjaveče jeklo namesto titanove zlitine za zunanjo lupino zaprte kabine, ki se uporablja pri raziskovanju globokega morja:
1.Dejavniki stroškov
Stroški nerjavečega jekla so nižji: stroški serijske proizvodnje nerjavečega jekla so le 1/4 do 1/5 stroškov titanove zlitine. Za projekte, ki zahtevajo obsežno proizvodnjo ali z omejenimi proračuni, je nerjavno jeklo bolj ekonomična izbira.
Stroški titanove zlitine so višji: začetni stroški titanove zlitine so razmeroma visoki, približno 5- do 10-krat višji od jekla. Čeprav se stroški celotnega življenjskega cikla lahko zmanjšajo zaradi odpornosti proti koroziji, je začetna naložba velika.
2.Težave pri obdelavi
Obdelava nerjavečega jekla je relativno enostavna: nerjaveče jeklo ima dobro plastičnost in žilavost ter ga je enostavno oblikovati in obdelovati. Večina varilnih lastnosti nerjavnega jekla lahko izpolni tehnične zahteve.
Predelava titanove zlitine ima visok prag: Obdelava titanove zlitine zahteva strogo natančnost opreme in nadzor postopka. Osnovni postopki, kot sta zaščita inertnega plina in obdelava z vročim izostatičnim stiskanjem (HIP), so potrebni za nadzor težav z deformacijo in oksidacijo, kar otežuje predelavo.
3. Visokotemperaturna zmogljivost
Nerjaveče jeklo ima boljšo odpornost na visoke temperature: Nerjaveče jeklo lahko prenese temperature do 800 ℃, kar je primerno za scenarije globokomorskega raziskovanja, ki zahtevajo visoke temperature.
Zmogljivost titanove zlitine pri visokih temperaturah je omejena: čeprav lahko titanova zlitina deluje dolgo časa pri 300–500 ℃, lahko njena učinkovitost pri višjih temperaturah upade, njeni stroški pa so višji.
4. Električna prevodnost
Nerjaveče jeklo ima stabilno električno prevodnost: električna prevodnost nerjavečega jekla je bolj stabilna, zaradi česar je primerno za opremo za globokomorsko raziskovanje, ki zahteva električne povezave.
Električna prevodnost titanove zlitine ni njena glavna prednost: čeprav ima titanova zlitina tudi nekaj električne prevodnosti, to ni njena glavna prednost. Poleg tega v nekaterih scenarijih morda ni tako primeren kot nerjavno jeklo.
5. Združljivost aplikacij
Nerjaveče jeklo je primerno za dnevne trajne izdelke in nizkocenovne potrebe množične proizvodnje: kot so kuhinjska oprema, ohišja za nadzor na prostem itd. Ti scenariji imajo relativno nižje zahteve glede odpornosti materiala proti koroziji in dajejo večji poudarek na stroške in sprejemljivost na trgu.
Titanova zlitina je primerna za ekstremna okolja in visoke zahteve glede trdnosti: kot so pomorska oprema, dodatki za kemične cevovode itd. V morski vodi in zelo kislih okoljih je njena življenjska doba več kot petkrat daljša kot pri nerjavnem jeklu. Vendar pa vsi scenariji globokomorskega raziskovanja ne zahtevajo izjemne zmogljivosti titanove zlitine.
6. Uravnotežena celovita zmogljivost v posebnih okoljih
Nerjaveče jeklo se dobro obnese v določenih globokomorskih okoljih: za določene naloge globokomorskega raziskovanja, kot so projekti v plitvem morju ali okolja z relativno nižjo korozijo, je nerjavno jeklo morda že dovolj za izpolnjevanje zahtev ter je cenejše in lažje za obdelavo.
Titanova zlitina ima prednosti v ekstremnih globokomorskih okoljih: na primer školjke instrumentov za globokomorsko raziskovanje morajo vzdržati izjemno visok pritisk. Titanova zlitina je idealna izbira zaradi svoje visoke trdnosti, nizke gostote in močne odpornosti proti koroziji. Vendar to ne pomeni, da vse naloge globokomorskega raziskovanja zahtevajo titanovo zlitino.
